가방 제작 기계 제어

효율적인 절단을 제공하고 동시에 탄소 부산물의 축적을 방지하기 위한 날카로운 모서리를 갖는 가열된 절단 바, 수지 필름의 전진 방향을 반전시키는 롤러 요소, 롤러를 제1 및 제2 방향으로 제어 가능하게 구동하는 제1 구동 요소 및 상기 밀봉 및 가열 절단바를 열가소성 수지 필름의 편평한 웹을 향해 횡방향으로 구동시키는 제2구동요소를 포함하는 것을 특징으로 한다  복합기렌탈.

현재 백 제조 기계에 사용되는 공기 실린더 및 기타 메커니즘과 관련된 제약으로 인해 사이클 중단 동안 절단 모서리의 전진과 열가소성 웹의 신속한 후퇴를 달성하기가 어려웠습니다. 이러한 제한 사항은 자체 세척 가열 절삭날 및 신속한 백 제조 사이클과 관련된 이점을 저해합니다. 이전에 제시된 어려움은 철저한 것이 아니라 오히려 다음과 관련된 효과 및 제품 품질을 감소시키는 경향이 있는 많은 것 중 하나입니다. 현재 가방 만드는 기계. 다른 주목할만한 문제도 존재할 수 있습니다. 그러나 위에 제시된 것들은 과거에 등장한 열가소성 백 제조 기계가 가치 있는 개선을 인정할 것이라는 점을 입증하기에 충분할 것입니다.

따라서 본 발명의 일반적인 목적은 이전에 설명한 유형의 어려움을 제거하거나 최소화할 새로운 열가소성 백 제조 기계를 제공하는 것입니다. 도면과 함께 전술한 본 발명의 백 제조 기계 및 그 제어를 읽고 이해한 후, 본 발명의 몇 가지 뚜렷한 이점이 달성된다는 것이 이해될 것이다. 즉석 백 제조 기계 및 제어의 모든 바람직한 특징을 설명하려는 시도 없이, 본 발명의 주요 이점 중 적어도 일부는 다음을 방지하는 독특한 제어 메커니즘을 포함한다. 가방 제조 기계의 이전 구동 방법의 기계적 제약. 보다 구체적으로, 여기에 설명된 제어 방법에 의해 조절되는 서보 모터(14)의 사용은 정확한 작동 타이밍을 보장하지 못하는 풀리, 브레이크 및 클러치 메커니즘의 불만족스러운 사용을 제거한다.

서보 모터(14) 및 제어 방법을 사용하면 백 제조 과정이 중단되는 동안 백 제조 스테이션(3)으로부터 열가소성 웹(1)을 빠르게 후퇴시킬 수 있다. 열가소성 웹(1)의 신속한 수축은 배깅 장치(3)의 하부(21) 및 상부(23) 시일 바로부터 발산되는 열의 역효과로부터 열가소성 웹(1)을 격리함으로써 열가소성 웹(1)의 무결성 유지를 보장한다. 해당 제어는 각각 시작 및 정지 신호의 발행 시 열가소성 웹(1)의 본질적으로 순간적인 전진 및 후퇴를 제공합니다. 개시된 구성은 백 제조 기계의 다양한 구성요소의 타이밍 오류를 최소화함으로써 기계 효율성 및 신뢰성을 증가시킨다.

본 발명의 또 다른 목적은 웹 말단의 무결성을 유지하기 위해 백 제조 공정이 중단되는 동안 열가소성 수지 웹을 신속하게 후퇴시킬 수 있는 백 제조 기계를 제공하는 것입니다. 본 발명의 목적은 백 제조 기계의 다양한 작동과 관련된 타이밍 오류를 최소화하여 백 생산 속도가 증가하더라도 기계 효율성과 신뢰성을 증가시키는 백 제조 기계를 제공하는 것입니다. 도 2(C)는 새로운 백 제조 기계 사이클의 재개 후 전방 방향으로의 구동 롤러(11) 및 닙 롤러(12)의 회전

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